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防静电地坪漆

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防静电地坪漆

适用范围:电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。性能特点:1、抗静电效果优良持久,不受时间、温度、湿度等影响;2、防尘、防潮、耐磨;3、 表面光洁平整。

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环氧防静电自流平面漆采用优质的树脂为主原料,提升产品质量和性能;适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、医院手术室、军工仓库、环氧材脂地坪化学品仓库及有防静电要求的场所。

超强的耐磨、耐压、抗冲击性能,可增加地坪的使用寿命。固含量高,成膜丰富,硬度好,抗刮伤,面层超强耐磨,持久耐用。防静电面漆,流平性好,环到坊静电地板防静电性就稳定持久。使用时先将A组分搅拌均匀,再称取一定量的A组分于配料桶中,按照4:1的比例加入B组分,用电动搅拌机搅拌均匀,采用专业镘刀施工。

施工在完全固化的防静电环氧树脂中漆、腻子面上,电阻必须合格,基面必须保证干燥、平整、无尘、完全封闭(无砂眼气孔)。

防静电地坪漆在正确施工操作。情况下,固化后能够达到准镜面效果,颜色均匀一致,无施工痕迹、无气泡、无缩孔、无杂质等,允许有一定量的导电纤维在表面形成的导电点。但不排除由于操作不当及其它主、客观原因造成的某些缺陷。雨、雪、雾天气时不宜施工,以防止产生白雾现象;现场封闭不好时及存在交叉施工时不宜施工,以防止颗粒划伤等现象发生;材料混合后应在30分钟内使用完毕,涂装间隔时间12-24小时;搅拌均匀,专用工具;眼睛、皮肤不可接触本产品;贮存在远离火源的通风阴凉千燥之处,严禁与水接触;涂布时,发现砂粒或其它杂质,应立即清除!

防静电地坪施工工艺如下:

1.素地处理:

用磨机或批刀除去地面上的颗粒及杂物,然后用扫把清扫干净,再用打磨机横竖全面打磨,使地面表面干净、粗糙、然后清扫干净,用吸尘器吸净灰尘。以增加地面的粘结度(地面如有坑洼处需用腻子补平)。

2.底 涂:

将环氧底漆按比例混合,搅拌均匀,用镘刀或滚刷均匀地涂装,使素地加固,从而达到素地高渗透与中涂高粘结力的效果。

3.砂浆中涂:

将环氧中涂漆按比例混合,再加入适量石英砂,用搅拌机搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装于地板上,使砂浆层与地面紧紧粘接(石英砂采用60—80目,能有效填补地面针孔和凹凸处),从而达到地面找平效果,中涂用量越大找平效果越好。

4.批涂腻子:

待砂浆中涂完全固化后,将环氧中涂漆按比例混合,搅拌均匀, 用镘刀均匀地涂装一至两遍,填补砂浆中涂地面的针孔,使地面完全封闭。

5.铜箔铺设:

批涂腻子完全固化后,用导电铜箔以井字型铺设一层导电铜箔,可有效排除累积之静电。铺设距为2.5×2.5米 横竖交叉铺设。

6.导电碳黑:

将导电中涂材料用滚筒或馒刀均匀地涂装于地面上,固化后导电效果达到103Ω—105Ω。

7.彩色面涂:

待导电底涂固化后,将防静电面漆自流平按比例混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,待固化后,整个地面防尘、耐磨,抗压,较久防静电,防静电效果达到106Ω—109。

保养方案

1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;

2、容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次;

3.员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物;

4.设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;

5. 凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;

6. 经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份;

7.机修工具尽量避免砸落地面;

8.可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。

施工效果:

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